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優化鋁合金壓鑄件氣孔缺陷的工藝

發布（bù）時間：

2022-08-05

隨著輕量化及（jí）節能減排的需要，鋁合金在航空航天（tiān），汽車及船舶等交通運輸領域的應用越來越多。汽車使用輕質材料製造汽車零件（jiàn）是減輕（qīng）汽車重量的有效途徑。鋁合金壓鑄因優異的（de）材料性能、成型方便和輕量化等，成為良好選擇。

優（yōu）化（huà）鋁合金壓鑄件氣孔缺陷的工藝

隨著輕（qīng）量（liàng）化及節能減排的需要，鋁（lǚ）合（hé）金在航空航（háng）天，汽車及船舶等交通運輸領域的（de）應用越來越多。汽車使用輕質材料（liào）製造汽車零件是減輕汽車重量的有效（xiào）途徑。鋁（lǚ）合金壓鑄因優異的材料性能、成型方便和輕量化等，成為良好選擇。鋁合金壓鑄件在汽車上的應用主要集（jí）中在（zài）殼體件、發動機部件及其（qí）他（tā）部件（jiàn）。

1、鋁（lǚ）合金壓鑄件氣孔形態

氣孔是壓鑄件中的一種（zhǒng）內表麵光滑的球狀（zhuàng）孔洞性（xìng）缺陷。一般在冷卻和凝固（gù）過程中以氣泡（pào）形（xíng）式析出的氣體來不及排出液麵（miàn）而留（liú）在壓鑄件（jiàn）中形成。來不及排出就在鑄件凝固過程中形成細小分散的氣孔，即所謂的針孔，且多呈（chéng）圓形（xíng）不均勻，常出現（xiàn）鑄件的厚大斷麵和冷卻速率較慢的部位。

2、優化氣孔的技術

2.1雙通道高真（zhēn）空技術
通過雙通（tōng）道高真空新技術的應用，降低模具型腔和壓室內部氣體的含量，使其接近真空狀態，同時增加淨（jìng）化除氣技術的應用，降低熔體（tǐ）含氣量，從而降低壓鑄件內部氣孔的產生。

2.2噴（pēn）塗工藝優化
優化噴塗工藝，通過（guò）縮（suō）短噴塗時間，改善噴嘴（zuǐ）方向、延長吹氣時間，來降低脫模劑殘留量，可有效避免鋁液和水分（fèn）接觸瞬間氣化產生的密集型針（zhēn）孔缺陷。

2.3改善鋁合金壓鑄件孔隙率的方法
合理的高速切換點選擇對壓鑄件內部質量有較大影響，同事根據產品的內部質量要求對模具澆注係（xì）統進行（háng）改進，對壓鑄件品質的提升（shēng）有積極意義。

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