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低壓鑄造的特點有什麽

發布時（shí）間：

2022-08-05

低壓鑄造是指（zhǐ）鑄型一般安置在密封的坩（gān）堝上方，坩堝中通入壓縮（suō）空（kōng）氣（qì），在（zài）熔融金屬的表麵上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液（yè）由升液管上升填充鑄型和控製凝（níng）固的鑄造方（fāng）法。這種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密，容（róng）易鑄（zhù）造出大型薄壁複雜的鑄件

低壓鑄造的特點有什麽

低壓鑄造是（shì）指（zhǐ）鑄型一般安（ān）置在密封（fēng）的坩堝上（shàng）方，坩堝中通入壓（yā）縮（suō）空氣，在熔（róng）融金屬的表麵上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液由升液管上升填充鑄型（xíng）和控製凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補縮（suō）好，鑄件組織（zhī）致密，容易鑄造（zào）出大型薄壁複雜的鑄件，無需冒口（kǒu），金屬收得率達95%。無（wú）汙染，易實現自動化。但設備費用較高，生產效率（lǜ）較（jiào）低（dī）。一般用於鑄造有色合金。

低壓鑄造可（kě）以采用砂型、金屬（shǔ）型、石墨型等，充型過程既與（yǔ）金屬型鑄造和砂型鑄造等（děng）重力鑄造有區別，也不同於高壓（yā）高速充型的壓力鑄造，具有如下優點：

1)純淨金屬液充型，提高（gāo）了鑄件的純淨度。由於熔（róng）渣一般浮於金屬液表麵，而低壓鑄造由坩堝下（xià）部的金（jīn）屬液通過升（shēng）液管實現（xiàn）充型（xíng），徹底（dǐ）避免了熔渣進入鑄型型腔的可能性。
2)金屬液充型平穩，減少或避免了金屬液在充型時的翻（fān）騰、衝擊、飛濺現（xiàn）象，從而（ér）減成少了（le）氧化（huà）渣的形（xíng）成。
3)鑄件成型性好，金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動（dòng）性，有利於形成輪廓清晰、表麵光潔的鑄件，對（duì）於大型薄壁鑄件的成型更為有利。
4)鑄件（jiàn）在壓（yā）力作用下結晶凝固，能得（dé）到充（chōng）分地補縮，鑄件組織致密。
5)提高了金（jīn）屬液的收得率，一般情況下不需要冒（mào）口（kǒu），並且升液管中未凝同（tóng）的金屬可回流至坩堝，重複使用，使金屬液的收得率大大提高，收（shōu）得率一般可達90%。
6)生產操作方便，勞動條（tiáo）件好（hǎo），生產效率高，易實現機械化和自動化、低壓鑄造也有一些缺點（diǎn），裝備和模（mó）具投資較大；在生產鋁合金鑄件時，坩（gān）堝和升液管（guǎn）長期與金屬液接觸，易受侵蝕而報廢，也（yě）會（huì）使金屬液增（zēng）鐵而性能惡化（huà）。

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