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鋁合金配件

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砂型工藝

公司具備鋁合金材料研發試驗、低壓（金屬型/砂型）製造、金屬型（xíng）（砂型）重力製造、高（gāo）壓（次高壓）製造等多（duō）種生產製造工藝，可年產各類（lèi）鋁合金配（pèi）件1200噸

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砂型工藝

公司具備鋁合金材料研發試驗、低壓（金屬（shǔ）型/砂型）製造、金屬型（砂型）重力製造、高壓（次高壓）製造等多種生產製造工藝，可（kě）年產各類鋁合金配件1200噸

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低壓工藝

公司具（jù）備鋁合金材料（liào）研發試驗、低壓（金屬型/砂型）製造、金屬型（砂（shā）型）重力製造、高壓（次高壓）製造等多種生產製造工藝（yì），可年（nián）產（chǎn）各類（lèi）鋁合金配件1200噸

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低壓工藝

公司具備鋁合金材料研發試驗、低壓（金（jīn）屬型/砂型）製造、金屬型（砂型）重力製造、高（gāo）壓（次高壓）製造等多（duō）種生產製（zhì）造工藝，可年產各（gè）類鋁合金配件1200噸

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低壓工藝

公司具備鋁合金材料研發試驗、低壓（金屬型/砂型）製造、金屬型（砂型）重力製造、高壓（次高壓（yā））製造等多種生產製造工藝，可年產各類鋁合金配件1200噸

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新聞內容

鋁壓鑄的主要分類及特點有哪些？

一般（bān）來講，使用鋁壓鑄的生產方法，我們可以用來（lái）製造一（yī）些高質量的汽車配（pèi）件，汽車發（fā）動機上的管件，發動機氣缸或者（zhě）用鋁壓鑄進行一些汽油機氣（qì）缸的缸蓋的生產以及一些氣門搖臂產品，氣門支座產品或者是一些電（diàn）力配（pèi）件產品等。

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低壓鑄造的特點有什麽

低（dī）壓鑄造是指鑄型一（yī）般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表麵上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使（shǐ）金屬液由升液管上升填充（chōng）鑄型和控製凝固的（de）鑄造方（fāng）法。這（zhè）種鑄造方法補縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁複雜的鑄件

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鋁合金熱處理的3個特點

鋁（lǚ）合金的時效（xiào）硬化是一（yī）個複雜的過程。這不（bú）僅取決於合金的成分和時效過程，還取決於合金在生產過程中因收縮而產生（shēng）的缺（quē）陷，特別是空位和位錯的數量和分（fèn）布。當前的（de）時效硬化是溶質（zhì）原子偏析形成硬化區的結果。

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如何更好地設置壓鑄鋁合金的（de）分型麵？

壓鑄鋁（lǚ）合金必須使用壓鑄模具。我們都知道（dào）壓鑄模分為活動模和固定（dìng）模。固定（dìng）模是壓（yā）鑄機（jī）模架上的一（yī）把鎖，活動模（mó）跟隨壓鑄過程完成合模（mó）和開模。模具的運動稱為活動模具，活動（dòng）模具與固定模具（jù）之間的接觸麵稱為分型麵。

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壓鑄鋁氧化著色的9個原（yuán）因

氧化膜孔隙小，原因是氧化溫度太低，抑製皮膜被硫酸溶解，可適當調高氧化溫度避免（miǎn）此問題。染色（sè）表麵（miàn）易擦掉。主要原因是皮膜（mó）粗糙（cāo），一般是氧化溫度太高所致。應注意控製好氧化溫度在規範範圍（wéi）之內。

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